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Glasflügel Kestrel ...
6,80m
(Rumpf, Hauben und Pläne habe ich vom Konstrukteur Herr Dr. W. Hitzler gekauft. Am Rumpf werden ein paar
Dinge abgeändert (Profilanformung, Haubensteg und es wird der Rumpf auf eine lange Haube abgeändert)
(Rumpf, Hauben und Pläne habe ich vom Konstrukteur Herr Dr. W. Hitzler gekauft. Am Rumpf werden ein paar
Dinge abgeändert (Profilanformung, Haubensteg und es wird der Rumpf auf eine lange Haube abgeändert)
| Modell: | Glasflügel Kestrel |
| Maßstab: | 1:2,5 |
| Spannweite: | 6,80m |
| Profil HLW: | HQ/ACRO-0/12 |
| Profil TFL: | HQ/DS-2,25/13 |
| Profil TFL: | HQ/ACRO-2,5/13 (Mitte des Querruders zum Flächenende straken) |
| EWD: | 1,2° |
| Gewicht: | 18kg |
| Provisorischer Haubenrahmen erstellt und die hintere Haube eingepasst ... |
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| Provisorischer Haubenrahmen erstellt und die vordere Haube eingepasst ... |
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| Edler Vogel ... |
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| Respeckt vor dem großen Vogel ... |
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Fixierung der linken Flächenanformung angebracht, damit die
Anformung nach dem Abformen des Rumpfes wieder einfacher einzusetzen ist ... |
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| Linke Flächenanformung herausgetrennt ... |
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| Kanten geschliffen ... |
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| Styrodurklotz eingepasst ... |
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| Styrodurklotz von innen grob eingeharzt ... |
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Styrodurklotz verschliffen und mit Harzgemisch (Hart &
Microballon) dick eingestrichen ... |
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Rechte
Flächenanformung herausgetrennt,
Kanten geschliffen,
Styrodurklotz eingepasst und von innen grob eingeharzt ... |
| Styrodurklotz verschliffen ... |
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| Styrodurklotz mit Harzgemisch (Hart & Microballon) dick eingestrichen ... |
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| Bei beiden Seiten das getrocknete Harzgemisch in Form geschliffen ... |
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| Beiden Seiten mit 2K Spachtel gespachtelt ... |
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| Bei beiden Seiten in Form geschliffen ... |
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| Hintere Haube angeklebt und mit Harzgemisch die Übergänge leicht verspachtelt ... |
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| Vordere Haube angeklebt ... |
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| Haube mit angedicktem Harz in Form spachteln (Übergänge begradigen) ... |
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| Kompletten Haubenbereich mit angedicktem Harz in Form gespachtelt ... |
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| Haubenbereich mehrmals mit angedicktem Harz abgezogen und geschliffen ... |
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| Haubenbereich mit 2K Füller lackiert und nass geschliffen ... |
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| Haubenbereich 10x mit Trennwachs behandelt ... |
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| Als Vergleich Kestrelrümpfe 1:3,4 (5m Spannweite) zu 1:2,5 (6,8m Spannweite) ... |
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| Haubenbereich 2x mit R&G Formharz gestrichen (Harz war beim 2. Anstrich noch weich) ... |
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| Haubenbereich mit Baumwollflocken bestreut ... |
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| Baumwollflocken abgekehrt und anschließend abgesaugt ... |
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Kanten mit angedicktem Harz abgerundet und die
Haube mit leicht angedicktem Harz eingestrichen ... |
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| Haubenbereich mit 80g/m2 Glasgewebestücke belegt ... |
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| Haubenbereich mit CFK 163g/m2 Biax Gewebestücke belegt ... |
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| Provisiorischer Haubenständer aus Styrodur angeklebt ... |
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| Entformt ... |
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| Negativform vorne und hinten geschlossen ... |
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| Das Holz und die Radien mit Formharz gestrichen ... |
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Die Negativform 6x mit Formharz ausgesrichen und nach dem
Streichen mit Baumwollflocken und Glasfaserschnitzel als Kupplungsschicht bestreut ... |
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| Die Form 3x mit 80g/m2 belegt, anschließend 3x mit 163g/m2 ... |
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| Den Übersstand des Gewebes besäumt ... |
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Die Form innen in 4 Schritten mitVogelsand, gemischt mit jeweils 50g Harz ca. 0,5 - 1cm gefüllt ... |
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| Tiefziehklotz entformt ... |
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